在聚合物材料(如UV樹脂、環(huán)氧膠黏劑、光固化涂料等)的研發(fā)與制造過(guò)程中,固化收縮及其引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素。收縮率過(guò)高可能導(dǎo)致3D打印件變形、電子封裝開裂或牙科修復(fù)體脫落等問(wèn)題。日本AcroEdge公司推出的Custron樹脂固化收縮應(yīng)力測(cè)量裝置,通過(guò)高精度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù),為材料科學(xué)家與工程師提供了量化分析工具,助力優(yōu)化固化工藝與材料配方。
Custron的核心功能在于同步測(cè)量樹脂固化過(guò)程中的收縮率(尺寸變化)與收縮應(yīng)力(內(nèi)應(yīng)力生成):
激光位移計(jì):非接觸式測(cè)量收縮率,重復(fù)精度達(dá)±2μm,避免機(jī)械接觸干擾固化反應(yīng)。
稱重傳感器:可選0.5N~20N量程,實(shí)時(shí)記錄應(yīng)力演變,精度±0.5% RO,適用于從微電子膠黏劑到大型復(fù)合材料的不同場(chǎng)景。
系統(tǒng)通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)復(fù)現(xiàn)實(shí)際工藝條件:
溫度控制:程序化設(shè)置-180℃至300℃(可選)的升降溫曲線,模擬回流焊、后固化等熱歷程。
輻照系統(tǒng):集成UV LED與高壓汞燈,支持光強(qiáng)、波長(zhǎng)與曝光時(shí)間的精確調(diào)控(如385nm~405nm波段匹配常見(jiàn)光引發(fā)劑)。
符合JIS K 6941標(biāo)準(zhǔn),測(cè)量方法獲日本(JP5848109)。
數(shù)據(jù)以Excel格式輸出,支持30,000步連續(xù)記錄,便于與DSC、FTIR等分析結(jié)果關(guān)聯(lián)建模。
問(wèn)題:層間固化收縮導(dǎo)致打印件翹曲(如DLP成型牙科模型)。
解決方案:通過(guò)Custron測(cè)定不同曝光能量下的收縮率曲線,優(yōu)化支撐結(jié)構(gòu)與分層參數(shù),將變形量降低30%~50%。
問(wèn)題:環(huán)氧樹脂固化應(yīng)力引發(fā)芯片微裂紋。
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化:篩選SiO2填料比例,使收縮應(yīng)力從15MPa降至8MPa(參考JEDEC JESD22-A104標(biāo)準(zhǔn))。
臨床需求:補(bǔ)牙樹脂固化收縮需<2%以避免邊緣微滲漏。
測(cè)試方案:模擬口腔溫度(37℃)與光照條件(藍(lán)光LED),驗(yàn)證材料符合ISO 4049標(biāo)準(zhǔn)。
建立樹脂配方(單體/低聚物比例)與收縮性能的數(shù)據(jù)庫(kù),縮短新材料開發(fā)周期。
案例:某UV涂料廠商通過(guò)調(diào)整丙烯酸酯官能度,將涂層附著力提升40%。
校準(zhǔn)固化設(shè)備參數(shù)(如UV燈強(qiáng)度、烘箱溫度),減少批量生產(chǎn)中的不良率。
需求場(chǎng)景 | 推薦配置 |
---|---|
微型電子膠黏劑 | 500mN傳感器+300℃加熱模塊 |
汽車結(jié)構(gòu)膠固化 | 20N傳感器+強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng) |
生物相容性樹脂研究 | 生物安全級(jí)樣品艙+37℃恒溫控制 |
Custron系統(tǒng)通過(guò)高精度傳感技術(shù)與多環(huán)境模擬能力,解決了樹脂固化過(guò)程中收縮與應(yīng)力難以量化的問(wèn)題。其數(shù)據(jù)可為材料選擇、工藝優(yōu)化及失效分析提供科學(xué)依據(jù),在航空航天(復(fù)合材料)、微電子(封裝膠)、醫(yī)療(牙科樹脂)等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。未來(lái),結(jié)合AI算法預(yù)測(cè)收縮行為或?qū)⒊蔀橄乱淮O(shè)備的升級(jí)方向。
關(guān)鍵詞:樹脂固化收縮、內(nèi)應(yīng)力測(cè)量、UV固化、熱固化、工藝優(yōu)化、AcroEdge Custron